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隔爆、本安、增安到底怎么选?

发布时间:2025-03-19浏览次数:5


前言:在石油、化工、煤矿等高危场景中,电气设备的防爆设计直接关系生命安全。但面对“隔爆、本安、增安”这些专业术语,很多人傻傻分不清。

1

三种防爆技术的特点

01

隔爆型(Ex d)——硬核抗炸

  • 原理:外壳“锁死”爆炸,火焰不外泄。

  • 关键词:高功率、大体积、扛炸耐压。

  • 常见设备:电机、开关柜、配电箱。

  • 适用区域:1区、2区(爆炸性气体环境)。



02

本安型(Ex i)——以柔克刚

  • 原理:从源头“掐灭”火花,电路能量低到无法引燃。

  • 关键词:超安全、小体积、智能传感。

  • 常见设备:传感器、仪表、通信模块。

  • 适用区域:0区、1区、2区(高危区域首选)。


03

增安型(Ex e)——严防死守

  • 原理:强化设备防护,杜绝异常火花。

  • 关键词:低成本、无火花、严密封装。

  • 常见设备:接线盒、灯具、变压器。

  • 适用区域:1区、2区(正常运行时无火花)。

2

不同环境如何选型

1. 气体组别与防爆型式选择

Ⅱa(丙烷): 通用型,适用于大多数环境。

Ⅱb(乙烯): 排除增安型(E)。

Ⅱc(氢气): 仅限隔爆型(D)和本安型(I)。



2. 危险区域与防爆等级

0区: 只能使用本安型(IA、IB)。

1区: 可以选择隔爆型(D)、本安型(IA、IB)或增安型(E)。

2区: 所有防爆型式均可使用


3. 设备特性与选型建议

隔爆型(D):

  • 特点: 外壳厚重,内部爆炸时通过精密缝隙泄压降温。

  • 适用场景: 适用于1区、2区,不适用于频繁检修。

  • 维护要求: 需要专业工具拆装,禁止带电操作。

本安型(I):

  • 特点: 限制电路能量,确保电火花无法引燃气体。

  • 适用场景: 0区、1区、2区,允许带电开盖。

  • 维护要求: 必须配合安全栅使用,传输距离受限。

增安型(E):

  • 特点: 强化设备密封性,消除触点火花。

  • 适用场景: 2区,成本效益高。

  • 维护要求: 适用于非故障状态下不产生火花的设备。


4. 综合推荐

0区: 推荐使用本安型(IA、IB),确保最高安全标准。

1区: 可以根据具体需求选择隔爆型(D)或本安型(IA、IB),后者便于维护。

2区: 推荐使用增安型(E),尤其是在成本敏感的应用中。


3

防爆知识——名词解释

场所


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防爆


一、防爆:是指通过技术设备防止爆炸性物质在特定环境中被点燃或引爆,其目的是预防爆炸的发生。(注:防爆是广义的)

二、电气设备防爆型式:隔爆型“d”、增安型“e”、充沙型“q”、充油型“O”、本质安全型“i”和正压型“P”等。这些技术的目的是通过隔离点火源,限制电气火花能量来防止爆炸的产生。

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三、防爆区域的划分:

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爆炸性物质的分类、分级、分组


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4

爆炸性环境选型注意事项

爆炸性气体环境电气设备选型


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针对不同的爆炸危险区域可选用相对应的防爆型式的电气设备:
0区可选用本安型;
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1区可选择隔爆型、增安型等及适用于0区防爆形式的电气设备;
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2区可用无火花型及适用于0区和1区防爆形式的电气设备。

爆炸性粉尘环境电气设备选型


可燃性粉尘环境用电气设备在爆炸电气设备保护等级中分组分类为III类,分为以下3个等级:

类A级:可燃性飞絮如棉纤维、亚麻纤维;

类B级:非导电性粉尘如玉米粉、糖粉;

类C级:导电性粉尘如镁粉、铝粉、火药、炸药性粉尘。

一、爆炸性粉尘环境防爆电气设备配置的设计原则:

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二、爆炸性粉尘环境应按下列表中规定进行选型电气设备防爆类型:

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三、根据具体施工环境中所具有粉尘类别进行电气设备的具体选择:

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粉尘防爆电气型号


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